丽水免基础水稳站 工程路面机械

安丘市有限公司是生产稳定土拌和站、混凝土搅拌站设备、水稳拌合站、二次搅拌水稳站、土壤固化稳定化修复设备、移动式水稳搅拌站、振动式搅拌机、厂拌冷再生设备、卧式水泥仓、磷石膏水稳层搅拌站、尾矿回填充填站、固化土加工设备、再生无机料搅拌站等工程和环保机械。所提供的产品按照质量认体系生产制造，并确保达到合同文件或相关技术标准所规定的技术性能和产品质量。产品行销全国，得到全国各交通公路、铁路、水利、电力、建筑等行业施工单位的广泛使用，并多次在中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局参建的重点工程中应用。企业实力和产品质量以及周到及时的售后服务，也再次得到了市场的证实。
800水稳搅拌站搅拌机采用双电机双卧轴搅拌机，使设备内的稳定土料有较好的的混合时间，使物料在混合过程中“沸腾”，可以使混合料的混合均匀，增加混合均匀度，减小噪音和粉尘污染，维修方便。
增加主机排料口尺寸，可减少闷车故障的发生，减少动力损失。整个搅拌系统的润滑采用集中油泵润滑，使轴承和浮动油封工作状态较好。搅拌筒采用无衬板结构，使搅拌叶片与壳体之间的间隙较大。
轴端密封采用较好的材料制成，且润滑较好，使用的时间较长。而且轴端密封与轴承分离，泥沙不易进入轴承，增加主机的使用时间，增加了设备的拌和效率。

移动式混凝土搅拌站是混凝土搅拌站的主要系列，但是很多客户对移动式混凝土搅拌站工作原理还不是很了解，在此，为大家详细介绍一下：移动式混凝土搅拌站的工作原理。
先，移动式混凝土搅拌站是基于混凝土搅拌站的工作原理，运用计算机控制技术，通过传感器，硬件电路，I/O接口电路，显示面板等对混凝土搅拌站作业参数进行实时测量和显示，控制执行元件，实现对混凝土搅拌站整机控制
其次，工作过程，骨料(碎石、砂)经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料、皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗。
同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水和添加剂称量斗内。
物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅拌均匀。
搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。

400吨移动式水稳拌和站，水稳料拌和站安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓：将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起，安装好支腿，整体吊装在地基预埋板上，与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好，连接好四部分后吊起，保证其尾部与搅拌机出料口对直，安装完支撑架，后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起，在基础位置同时安装好支腿，慢慢放于基础之上，再按装水平段，并相互连接，将各个支腿与地基电焊连接在一起，后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统：先将皮带秤安装在地基上，然后吊起骨料斗装上支腿（螺栓不要上紧），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统：先安装闸板阀与水泥仓之上，再按装水泥仓护栏，吊起水泥仓放于基础之上焊死牢，再按装螺旋，其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平，连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安放于适当位置，连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。

稳定土拌合站调试主要分为四个部分
先是对控制系统进行调试。主要是观察系统运转有无异常，电机的转向等是否正确等;
其次是调试气泵，主要检查气泵是不是灵活;
水稳搅拌站*三是对微机进行调零和调试器灵敏度;
然后，是调试搅拌机的运转。包括运转是否灵活，皮带有没有摇摆、打滑、跑偏等不正常情况等。
在调试过程中，工程方日后的设备操作人员应在场学习，多学一些知识为以后设备保养维护做准备。
稳定土拌和站每次启动以前要检查各个控制器是否正常，停工后用水和石子倒进搅拌筒，清洗时间大约控制在10-15分钟，再将水和石子。
操作人员需要进入搅拌筒内人工时，必须切断所有电源、卸下熔断器，锁好开关箱，水稳搅拌站注意作业安全;清洗搅拌筒时不可以用大锤敲打，这样的方式过于简单粗暴，容易损坏设备，可以用凿子慢慢清理;低温季节工作完毕后用水清洗设备，清洗后要将水泵、水箱、水管内的积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。
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