900型水稳二次拌合设备 混凝土加工设备

水稳拌合站工艺流程：
    工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。

水稳拌合站性能特点：
1.模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和均匀、性高，维修保养方便，经济性，维修。
5.成品料仓采用气缸驱动，动作。
6.上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便，集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单，并具有特的防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的性。
10.恒温控制室宽敞明亮，四季如春。
11.变频控制技术的应用，较电磁调速稳定性好，性高。

水稳拌合站结构组成：
  ①骨料配料供给计量系统————骨料斗、皮带输送机、水平皮带机。
  ②粉料供给计量系统————粉料仓、螺旋输送机、螺旋电子秤。
  ③供水系统————水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
  ④搅拌装置————搅拌机、电机、减速机。
  ⑤储料装置————斜皮带机、储料仓。
  ⑥控制系统————控制柜、显示仪表、配电盘。

水稳拌合站结构特点：
  1、该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量，保证了平品质的优良。
  2、该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了国内的皮带输送机和螺旋电子秤。皮带输送机通过自身荷重传感器、变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时，操作人员仅需按某种物料调整后的计算配比量，调整其控制仪表上的数字给定值，皮带输送机便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简便，计量精度高。控制仪表具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为了工人操作和工厂化的生产管理提供了依据，同时也带来了大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品料的含水量，它具有调节范围广，结构简单，安装方便的特点。
  3、搅拌机为双卧轴连续强制式搅拌，两根装有交叉浆片的搅拌轴，平行相互反转，使得粒度小于60mm的稳定材料得以充分混合，搅拌轴的浆片由高强度材料制成，工作寿命长，换方便。
  4、该机储料仓的开启由气缸启动，可单开也可同时双开，动作。

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